Cimatron15修改版

Cimatron15是一款非常强大的多功能模具制造CAD/CAM软件，也正是因为大家的喜欢才有了坚持下去的动力。该软件功能非常丰富，适用于航空航天、汽车制造、医疗加工以及产品生产等等多个行业领域，可想而知是多么好用的一款软件啊！该版本还带来了新的车铣复合功能、自动五轴粗加工、清角轮廓分割、多轴引导清角、针对复杂模型实现真正的3D步距、模板自动加工提升、新的5轴自动倒角、冷却水路设计和制造等功能，非常强大。有了这款软件，不仅方便还提高了工作效率。值得一提的是，今天我给大家带来的是“Cimatron15破解版”，该版本是经过大神修改过的。文件夹里面附带的文件可完美激活软件，所有功能均已解锁，小编亲测有效哦。不仅如此，该软件界面简洁，没有多余的功能，操作起来也不会那么难，不会的小伙伴可以往下看，我给大家整理了一份图文教程，有需要的用户可以参控一下！

cimatron15安装破解教程

1、在本站下载解压后，双击Disk1文件夹内的”setup.exe”进入安装向导

2、点击下一步

3、仔细阅读协议后选择我接受协议

4、系统默认安装在C盘，单击更改可自定义安装路径以及文件存储目录

5、开始安装，可能需要点时间，耐心等待

6、安装完成，点击完成退出安装向导，先不要运行软件

7、运行Crack文件夹内的”Cim破解+屏蔽931注册表.reg”，选择是

8、将网卡号改成:12114C4F4F50，电脑名改成:sxxxn，然后重启电脑


9、开机后，打开”检测931文件夹”，根据图片设置好防火墙

10、依次运行”52.184.188.31 检测931.exe”和”212.25.91.137 检测931.exe”
检测结果：一般故障，说明成功屏蔽931，关闭窗口。
检测结果：请求超时或其它提示，说明屏蔽931不成功，要再次运行注册表重新重启电脑。

11、双击运行”ID修改器.exe”，将C盘ID改成”1CB5-1E7F”

12、将软件根目录下的”3DSystemsUpgradeVersion.exe”删除

13、将压缩包文件夹”Program”整个复制到软件根目录并替换

14、将文件夹”Ci15_Crack”复制粘贴到电脑C盘或者D盘

15、运行Ci15的主程序目录下面的”cimlicmanager.exe”
默认路径：C:\Program Files\3D Systems\Cimatron\15.0\Program\cimlicmanager.exe
ps：指定授权目录为C盘Ci15_Crack文件夹，点击保存按钮，然后关闭授权管理器

16、至此，软件破解完成，所有功能均已解锁。以上便是Cimatron15破解版全部内容。

Cimatron15新功能

1、新的车铣复合应用
Cimatron增加了新的车铣复合功能，这对于需要在Cimatron环境下进行车铣复合编程是非常方便的。Cimatron 车削功能支持车削全部的工艺策略包括：粗车、高效粗车、轮廓车削、车螺纹、车削钻孔、攻丝以及镗孔等。
这些应用完全基于Cimatron 的CAM环境，包括机床仿真、后置处理、以及全部的加工策略-铣削，钻孔和车削的全部工艺策略。
2、五轴新增加强功能
• 自动五轴粗加工——优化了在粗加工的时候多方向坐标系自动创建，它是基于整个毛坯的最大去除和机床最少切削时间进行优化选择方向。使用者可以让系统自动计算复杂模型粗加工的坐标系方向。
3、五轴新增加强功能——清角轮廓分割
• 多轴引导清角功能 —— 点击一个按钮，系统会计算优化清角路径，会考虑刀具夹持和刀具进行干涉检查。
• 强大的精加工新增策略 Geodesic 功能 —— 一个可以针对复杂模型实现真正的3D步距的功能。它可以支持引导线，倒扣并考虑夹持的干涉等。使用者可以用于进行3轴，4轴，5轴以及有着高曲面质量要求的模具和冲压模具或者是要求从头到尾只有一个进刀一个退刀的程序编制。
• 新的5轴自动倒角功能 —— 可以通过选择几何，曲面或者整个模型进行自动倒角编程。 刀路轨迹会考虑到机床主轴行程和刀柄的限制创建一个自由没有干涉的路径。使用者可以进行3轴，4轴，5轴程序编程。
4、模板自动加工提升
模板加工的提升——虽然模板加工是一个相当简单的2.5轴操作。但是它包含了很多程序和许多参数，这会需要很长的编程时间。Cimatron15新增加强的功能更智能化，它极大的缩短编程时间并得到高效安全的路径。
包含以下功能：
• 特征自动识别
• 型腔, 槽和孔管理
• 型腔加工模版
• 自动钻孔和钻孔工艺程序
• 型腔粗加工
• 插避空角 —— 新功能
• 干涉检查
• 轮廓螺旋加工
5、用于快速铣削的分段圆弧刀具和新的AFC功能
• 粗加工自动进给控制 (AFC) —— 通过自动控制进给速度来优化要去除的毛坯率，从而使运动更平稳、更安全，粗加工时间更短，降低机床主轴剧烈变化，延长刀具使用寿命。
• 精加工除了支持鼓形刀、透镜式刀具、椭圆形刀具，现在也有3圆段刀具，使用这些刀具可以缩短加工时间，同时获得更好的表面质量。
• 在粗加工，精加工和清角加工策略中新增所有圆角策略-用户现在可以在拐角和连接处的整个刀轨上创建圆形运动，从而使机器运动更平稳、振动更小、刀具寿命更长。
6、其它新增和加强的NC功能
• 刀柄和夹持的控制和预计算—— 通过一个新的动态对话框刀柄和夹持的安全以及参数的计算得到了极大的改善。 用户可以控制使用考虑或忽略使用哪种计算方式和哪种精度来进行计算。更直观的理解和更直观的控制不同的参数来计算出更好的刀路轨迹。
• 新的公用程序 —— 一个新的程序管理工具可以允许用户自定义和保存一些指令、备注等参数，它不会生成路径，只是一些例如“打开机床门”“移动”等。这些参数都将通过后置后置处理生成G代码。
• 新增冷却选项 —— 用户可以定义设备使用的其它冷却选项。
• 精加工4个角度限制 —— 用户现在可以更好的控制水平和垂直区域。
• 精加工中的3D刀具补偿 —— 在零件需要高精度尺寸的情况下，车间流程是运行多个铣削和补偿循环，直到达到所需的结果。这是一个漫长的编程过程，占用了数控程序员大量时间。新的3D刀具补偿功能允许车间操作员修改机床控制器上的刀具补偿参数，而无需从NC程序员处获取新程序。
7、冷却水路设计和制造
在这个版本中，冷却应用设计得到了显著的改进，同时我们继续支持混合制造环境。传统冷却和随形冷却水路的混合操作使得设计更高效，从而缩短了注射周期，并由于减少了翘曲而提高了零件质量。
随形水路设计：
▪ 一种新的随形冷却应用 —— 在相关情况下，使用随形冷却的优点是显而易见的，但设计的随形冷却水路是需要专业知识和技术。随着新版本的发布，任何模具制造商将能够使用一个易于使用的自动化工具设计生成随形冷却水路。几小时的设计工作可以变成几分钟。用户可以控制和修改自动生成的结果。
▪ 新的随形冷却水路分析工具：• 悬垂分析-确保打印期间冷却水路内部区域不会出现故障。
• 距离分析和优化-确定冷却水路之间的距离，以便分析镶件之间的距离，并自动调整它们。
非Cimatron使用者的独立随形冷却水路设计模块：
标准的随形水路设计功能提供给模具制造使用或者其它软件的模具设计或者用于冷却水路的打印操作，提供了完整的设计工具。
传统冷却 水路设计：
• 新的冷却水路分析 —— 基于冷却面和冷却水路之间的距离快速查看冷却的效率。
• 冷却标签 —— 在每个冷却水路旁边轻松添加标签，节省时间并避免错误。
8、模具设计能力
• 模具校正 —— 翘曲补偿 —— 一个新功能可以获得实际的模具零件模型（通过模具零件并扫描它，或从模拟系统），并更改模具设计以补偿翘曲，从而使最终模具零件符合所需的尺寸和公差。
• 新的方向分析 —— 该系统现在可以提供快速分析，以自动找到模具开模方最佳方向（模具设计的关键初始步骤）。这对于具有模棱两可或难以找到分模线的零件（例如汽车管）尤其有用。

软件特色

1、数据导入
• 导入各种标准格式数据，标准接口包括DXF, IGES, STEP, VDA, Parasolid, SAT (ACIS)和STL。
• 导入、读写面片格式包括STL, VRML, OBJ (Acrobat), PLY, 3MF, JT (读取)，同时支持颜色和纹理导入。
• 利用本地读写选项直接读写行业流行的CAD软件系统数据——AutoCAD, Autodesk Inventor, CATIA, Creo,NX, SolidWorks 和 SolidEdge。
2、报价计划
• 使用专用工具提取模具设计信息。
• 提取精确的设计数据到Excel。
3、分模和预设计
• 通过使用专业分析工具识别倒扣区域，检查几何体，验证分模曲面，来确保分模的准确性。
• 可以定义多个分模方向，为各种模具快速生成型芯、型腔、斜顶、滑块的几何体和其它零件几何。
• 使用专门应用于工模具行业的功能强大的混合实体/曲面造型功能，快速执行补面和曲面任务。
• 在项目的任何位置应用工程变更，有序合理地进行分模。
• 快速创建预设计阶段的3D结构，以评估设计方案，赢得客户。
4、模具设计
• 使用标准件或用户自定义的标准件库，几分钟内即可调入完整的模架结构。
• 使用基于特征的设计以及直接建模工具方便快捷地设计型芯、型腔和滑块。
• 使用专业工具添加斜顶、镶件、顶出系统、冷却系统、浇口和流道等。
• 使用测量、运动分析和干涉检测工具，以及FEA有限元分析和ECO工程变更分析验证您的设计。
• 根据客户的实际需求，使用动态阴影视图创建或重新利用图纸模板。
• 为图纸添加考虑加工属性的BOM表和孔表非常方便。
5、电极设计与加工
• 使用“复合电极”设计工具，快速完成曲面和实体的装个电极设计流程。
• 为每个电极和放电路径快速定义完整的放电过程，包括放电间隙、2D或3D平动间隙以及粗加工偏移量，确保放电过程准确无误。
• 集中定义电极和加工参数，并控制电极放电。
• 点击一个按钮即可完成创建完整的2.5轴至五轴加工程序。
• 通过智能镜像电极功能快速创建和编辑镜像电极，不对电极柄和基座镜像。
6、2.5轴至五轴加工编程
• 使用内置的CAD功能添加曲面、线框、覆盖孔洞和槽、延伸曲面，应用拔模斜度和圆角。
• 使用丰富的2.5轴至五轴优化加工策略实现高效粗加工和高质量精加工。
• 专门的模板加工功能，为模板加工和钻孔生成高效的刀具路径。
• 使用材料去除和机床仿真功能，对加工结果胸有成竹，满怀信心地进行加工。
• 丰富的后置处理程序库支持各种三轴至五轴机床，以及各种行业领先是数控系统。
• 在输出后置加工代码的同时即可自动生成加工工艺报告。
• 各种针对开槽、清根、倒角、粗加工和精加工新功能及先进的NC策略。