Powermill 2020修改版

Powermill 2020是由英国Delcam Plc公司所出品的一款数控加工编程软件，,全称也为autodesk powermill Ultimate 2020同时也是独立运行的、智能化程度最高三维复杂形体加工CAM系统。该软件采用简洁的中文用户界面，能够提供完善的加工策略，主要帮助用户提供最佳加工方案，且软件有全面精加工以及高速粗加工两种加工方式，用户可以通过高效粗加工更快地切割零件，延长刀具的使用期限并降低维护成本；全面精加工可以更加精确的访问大型刀具路径库，加工更加精确细致，成本也更加高，用户可以根据自己的加工需求选择。软件的专业性能是极强的，可以快速计算大型或复杂零件的刀具路径、加工曲面、实体或网格等，同时实现了CAM系统与CAD分离，在网络下实现一体化集成，更符合生产过程的自然要求，与当今大多数的曲面CAM系统相比有无可比拟的优越性。而且软件系统的操作过程完全符合数控加工的工程概念，可以实现实体模型全自动处理以及粗、精、清根加工编程的自动化，即使是很复杂的模具也能进行数控编程，可以很快地设计出符合用户需求的零件。此外，而且软件操作也是比较简单的，对使用者几乎没有什么经验需求，可以让工作人员轻松的完成工作，将更多的时间专注于其他事情上。如果你对这款软件有需要的话，欢迎来本站下载。
PS：本站为大家提供的是“Powermill 2020破解版”，安装包内附注册机可以完美激活软件，且下方附带安装破解教程，希望对大家有所帮助。

Powermill 2020安装破解教程

1、在本站下载解压后，双击文件“PowerMill_Ultimate_2020_ML_Win_64bit_dlm.sfx.exe”开始安装软件，默认解压到【C:\Autodesk\】 ，可以根据自己的情况安装到其他盘符；

2、等待解压完成；

3、右上角选择简体中文，点击安装按纽；

4、勾选“我接受协议”，默认安装目录为【C:\Program Files\Autodesk\】可以自行更改。用户可以根据需要选择安装；

5、耐心等待软件安装完成；

6、成功安装，立即启用软件；

7、选择输入powermill2020序列号；
8、软件拥有30天的试用期，点击激活按纽；

9、输入powermill2020序列号【666-69696969】和密钥【A9PL1】

10、选择第二项“使用脱机方法申请激活码”点击下一步继续；

11、复制申请号，重新打开软件，继续9步–12步操作，重新进入注册界面，选择“我具有autodesk提供的激活码”;
12、这时以管理员身份运行软件包中的“xf-adesk20.exe”文件打开注册机，首先一定要先点击patch，弹出“successfully patched”才能进行下一步；
13、这里将申请号复制到注册机request中，再点击generate得到激活码，再将激活码复制到软件注册框中，点击下一步即可激活；

15、至此，软件已经成功破解激活，可以免费使用。

软件功能

一、多轴数控加工
1、专业性能
快速计算大型或复杂零件的刀具路径。加工曲面、实体或网格。
2、高速粗加工
通过高效粗加工更快地切割零件。延长刀具的使用期限并降低维护成本。
3、全面精加工
访问大型刀具路径库。改善曲面精加工，同时大幅减少手动抛光。
4、刀具路径优化
全局或局部编辑刀具路径，而无需重新进行冗长的计算。
5、2.5D 编程
以交互方式创建二维特征、刀具路径和 NC 代码。自动检查碰撞，并大幅减少空切。
6、加强筋加工
生成适合刀具的刀具路径，对模具和冲模中的加强筋进行铣削。这是 EDM 的低成本替代方法。
7、每个 CAD 支持
从主流 CAD 系统导入曲面、实体或网格。无论模型质量如何，均可创建高质量的 NC 代码。
二、多轴机床的五轴编程
1、五轴加工
从一系列刀具轴模式中进行选择。支持自动碰撞回避。
2、专业 5 轴控制
控制五轴机床以改善机床运动和零件质量。
3、高效的 3+2 编程
以更少的设置、尺寸更小的刀具以及更具成效的进给量和速度，加工难以实现的特征。
4、全面的刀具支持
享有一整套刀具类型，并与三轴和五轴策略相结合，满足您的加工需求。

三、工业加工解决方案
1、电极制造
自动化 EDM 电极的制造。定义加工模板并应用于零件族
2、工业机器人
对机器人进行脱机编程和仿真。分析轴运动以减少奇点和超程。
3、车削 CAM
获取用于五轴铣车床的车削策略。结合使用铣削刀具路径，减少机床设置。
4、轮毂和叶轮加工
使用五轴加工制造轮毂、IBR 和叶轮。生成更平滑的粗加工和精加工刀具路径。
5、车削改进
编辑车削刀具路径，而无需重新进行冗长的计算。检查碰撞并应用到三维毛坯模型。
6、叶片铣削
获取用于加工涡轮叶片、叶片和其他机翼的工具。对平滑五轴运动使用专门的刀具路径。

四、专业控制和优化
1、链接控制
控制非切削刀具路径连接移动。大幅减少空切、避免出现停止痕，并改善曲面精加工。
2、自定义和自动化
将您的专业知识嵌入模板、宏和工具栏。显著减少编程时间和人为错误。
3、刀具数据库
构建可搜索的刀具数据库并与整个工程团队共享，以增强工艺控制。
4、设置图纸
与制造车间操作员共享重要信息。缩短设置时间，帮助避免代价高昂的错误。
五、机床仿真和验证
1、毛坯仿真
动态 ViewMill 现在可提高图像的质量。新增了用于检测和显示毛坯碰撞的选项。
2、碰撞检查和回避
获取用于查找和消除碰撞及未遂故障的工具。分析整个 CAM 项目，增强信心。
3、机床仿真
使用虚拟数控机床对刀具路径和 NC 程序进行仿真。亮显超程和旋转轴反转。
4、优化机床运动
使用尺寸更小的刀具以及更具成效的进给量和速度以动态方式定向虚拟数控机床。
5、验证导出
向第三方验证软件快速传输 NC 程序和关联数据，让您高枕无忧。
6、值得信赖的 NC 代码输出
为您的机床输出高质量的 NC 代码。享有大型 NC 控制器提供的最新加工功能。

软件功能

一、刀具路径的改进
1、向上精加工陡峭拐角：使用“清角精加工”策略时，选择“向上切削”会自下而上（而不是自上而下）加工陡峭区域中的拐角。自下而上加工可最大限度减少机床振动，从而实现更好的曲面精加工。
2、模型圆倒角处理：使用“优化等高精加工”或“陡峭和浅滩精加工”策略创建刀具路径时，选择“圆倒角拐角”可在计算前对模型进行圆倒角处理。这样有助于减少内角中的尖锐拐角，从而实现更好的曲面精加工。
二、“检查”功能的改进
1、刀具路径连接的检查状态：加载项目时，您不再需要因刀具路径连接而重新检查 NC 程序。现在，进行检查时即会保存刀具路径连接的已检查状态。
三、提高速度
1、精加工策略：使用“等高精加工”、“3D 偏移精加工”和“平行精加工”策略的刀具路径现在的计算速度更快，因为在某种程度上更好地利用了多核 CPU。
2、残留精加工：使用“清角精加工”策略的大型刀具路径现在的计算速度更快。
3、关闭项目：某些项目现在的关闭速度更快。
4、多线程切入切出和连接：铣削和增材刀具路径中的切入切出和连接现在的计算速度更快，因为在某种程度上更好地利用了多核 CPU。
四、其他改进内容
1、边界计算：将边界作为“设置”中的刀具路径的一部分进行计算时，“边界计算”现在会考虑刀具路径的夹持设置。
2、旋转定位点：在模型显示为线框以及图形窗口中含有为数不多对象的情况下，现在支持“动态中心”和“动态光标”选项。
3、改进的显示器支持：界面的多个区域中的图标已得到改进，以便更好地支持使用高 DPI 设置的显示器（如 4K 显示器）。
4、替换刀具：从“设置”关联菜单中选择“编辑所有刀具路径”>“替换刀具”时，软件会比较刀具的刀尖几何形体，并且会在新几何形体与旧几何形体不相符的刀具路径中阻止替换刀具。
5、访问帮助内容：“帮助”菜单中的一些选项已被合并，以便您更轻松地访问所需信息。